淺析電滲析設備的操作流程

　　電滲析設備的操作流程：
 

　　1、開(kāi)機前設備狀態(tài)檢查：
 

　　檢查預處理的設備：閥門(mén)1開(kāi)2關(guān)、3關(guān)4關(guān)、5開(kāi)6關(guān)，7關(guān)8關(guān)、9關(guān)10開(kāi)、11關(guān)12開(kāi)、閥13開(kāi)。檢查電滲析：閥門(mén)18及20必須為打開(kāi)狀態(tài)，27關(guān)、閥14、15和16處于開(kāi)啟狀態(tài)。整流控制柜的電壓調節鈕確認在零位(逆時(shí)針旋轉到頭)。
 

　　通過(guò)改變整流控制柜輸出極性可以設定正向工作時(shí)閥17側為淡水或19為淡水，我們設定閥17側為正向時(shí)出淡水。
 

　　2、開(kāi)機運行：
 

　　在每次開(kāi)機之前要做好預處理設備的沖洗工作，如果沒(méi)有預處理則除外，首先需要做的是逆洗：打開(kāi)閥2、3、4關(guān)閉閥1，再關(guān)閉閥3直到?jīng)_洗排水干凈為止。然后再打開(kāi)閥3關(guān)閉閥4，再打開(kāi)閥1后關(guān)閉閥2，待閥3的排放水干凈后關(guān)閉它。以上是石英砂過(guò)濾器的沖洗方法，活性炭過(guò)濾器的沖洗方法同上。接下來(lái)再做精密過(guò)濾器的沖洗：打開(kāi)閥11再關(guān)閉閥12，然后打開(kāi)閥9關(guān)閉閥10直到?jīng)_洗干凈后打開(kāi)閥10關(guān)閉閥9，再打開(kāi)閥12及13后關(guān)閉閥11待水干凈后準備將電滲析投入運行使用。每次的運行時(shí)間是2—4小時(shí)不能超過(guò)4小時(shí)。
 

　　調節閥門(mén)14—16使濃淡水流量達到要求的流量，開(kāi)啟整流控制柜，可以選擇正向或反向開(kāi)啟運行，逐漸調節電壓直到水質(zhì)達到要求為止(工作電壓在每級膜對總數的1.3—1.4倍之間)然后開(kāi)啟相應的17或19閥，在上述調節過(guò)程中必須保證電流工作在額定范圍內，如果電流過(guò)大時(shí)可以稍等片刻待電流下降后再逐漸調升電壓。否則就會(huì )燒壞電氣設備。
 

　　電滲析器除本體以外尚須配備整流器、過(guò)濾器、酸洗設施，水泵儀表等輔助設備和儀表，現將與電滲析器配套的輔助設備列于：
 

　　(1)本表適用于原水含鹽量≤800毫克/升，如原水含鹽量>800毫克/升時(shí)，則需根據含鹽量調配整流器的型號。
 

　　(2)電滲析器除鹽率計算采用DDS--IIA型電導儀，配套供給。
 

　　(3)當采用滾水循環(huán)系統時(shí)。需配置濃水箱及水泵，濃水箱可用塑料水箱，其容積約相當于淡水量的40%。
 

　　在使用電滲析設備的時(shí)候，要嚴格遵守以下事項：
 

　　1、水的預處理是保證電滲析器正常運行的因素之一，因此水進(jìn)入電滲析器前必要的預處理，保證進(jìn)入電滲析器的原水水質(zhì)符合以下指標。濁度：≯3mg/l;含鐵總量：<0.3 mg/l;含錳總量：<0.1 mg/l;色度<15度;含氧量：<3mg /l(kMno4);水溫：5-40℃;污染指數：<7。
 

　　2、注意起動(dòng)時(shí)，必須先通水，后通電，停止時(shí)先斷水，嚴禁停水不停電。
 

　　3、淡水流量與濃，極水流量的比例要調節適當，為防止濃水滲漏，濃水，極水的壓力可適當減小，一般小0.2×9.38 ×104Pa。
 

　　4、視水質(zhì)情況，電滲析器工作2-8小時(shí)后要調換一次電極。
 

　　5、膜堆上禁止放金物件，以防產(chǎn)生短路。
 

　　6、電滲析器運行使用，詳見(jiàn)設備使用說(shuō)明書(shū)。