當今社會(huì )電滲析是一種非常先進(jìn)而且節能有用的水設備脫鹽技能，這種設備可以使這種技能到達的效果愈加顯著(zhù)。但是在長(cháng)時(shí)間使用的時(shí)分這些設備可能會(huì )呈現一些問(wèn)題。
1、電滲析器的水壓高、出水量低或水流不暢
故障的原因可能是：
開(kāi)車(chē)前管路未沖洗干凈，致使雜質(zhì)堵塞水流通道；
在組裝時(shí)，隔板和膜的進(jìn)出水孔未對準，或是部分隔板框網(wǎng)收縮變形，或是隔板框和隔網(wǎng)厚度配合不適當；
級段間的水流倒向時(shí)，進(jìn)出水孔錯位。
處理方法是：
拆開(kāi)電滲析器清除出水孔、布水槽等處雜物，然后重新組裝，或在進(jìn)水管道加設過(guò)濾器；
變形的隔板要調換。對隔板加工要注意厚度均勻，與框網(wǎng)厚度的配合要良好；
對進(jìn)出水孔錯位，要仔細檢查并重新組裝測試。
2、電滲析器的除鹽效果差、電流偏低
故障原因是：
部分陰、陽(yáng)膜可能裝錯；或是部分濃、淡室隔板裝錯，以及膜破裂；
電路系統接觸不良，樹(shù)脂膜受到污染，性能變壞。
處理方法是：
重新組裝，并去除已損壞的隔板或膜；
檢查電路，使接觸良好。定期用酸、堿液對樹(shù)脂膜進(jìn)行復蘇處理。
3、電滲析器電流不穩、出水流量不穩及壓力表抖動(dòng)等
故障原因是：
電滲析器內的空氣未排盡，或水泵吸口管路漏氣使水帶氣；
流量計及壓力表離泵出口太近，受水泵沖擊而抖動(dòng)，或是系統阻力太大。
處理方法是：
設法使裝置內部空氣排盡，修好系統漏氣處；
改裝流量計和壓力表的位置，并盡力減少系統阻力。
4、電滲析器的出水水質(zhì)下降，或是某一段水質(zhì)特別差
原因是：
原水預處理效果差，膜堆和極室沉淀結垢嚴重；
某段的樹(shù)脂膜破裂，或是濃、淡室間泄漏。
處理方法是：
改進(jìn)預處理。重新拆開(kāi)電滲析器，清洗膜、隔板和極框；
拆開(kāi)電滲析器檢查，調換隔板和膜。
5、淡室水質(zhì)突然下降，電耗增加，轉子流量計上有黃褐色鐵銹
原因是：
個(gè)別膜破裂(尤其是靠近極室的膜)，電極腐蝕斷裂，電極接線(xiàn)柱松動(dòng)；
原水含鐵量較多，或管網(wǎng)有腐蝕，鐵溶入水中。
處理方法是：
及時(shí)調換破膜或斷極，電極的接觸始終要良好；
加強原水預處理。管路盡量不使用鐵管，而要有防腐措施，開(kāi)車(chē)時(shí)管網(wǎng)存水要排放干凈，受鐵污染處要及時(shí)清洗。
6、電滲析器本體漏或變形
原因是：
組裝時(shí)螺桿未擰緊；
隔板邊框夾有雜物和隔板破裂，或是隔板和膜厚薄不均勻；
開(kāi)車(chē)時(shí)速度過(guò)快，電滲析器驟然升壓，使隔板受沖擊而變形，或停車(chē)過(guò)速，使失壓過(guò)快，膜堆也會(huì )變形。
處理方法是：
檢查和擰緊螺桿；清除邊框雜物或調換破裂隔板，在漏水處墊以石棉繩或塑料薄片后重新擰緊；
開(kāi)車(chē)時(shí)要緩慢，隨時(shí)監視壓力表及流量計小心調節，停車(chē)時(shí)也不可過(guò)速，并及時(shí)打開(kāi)放空氣閥門(mén)，不使電滲析器本體受負壓。
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