含酸廢水的資源化！

目前國內圍繞廢鹽、廢酸、廢渣的政策和會(huì )議不少，這三廢確實(shí)是環(huán)保末端處理的幾個(gè)熱點(diǎn)和難點(diǎn)。

國內廢酸系統多以無(wú)機廢酸為主，約占60-70%，其余為有機酸，廢酸年產(chǎn)生量上億噸?；?、鋼鐵企業(yè)、金屬加工、輕工業(yè)、石油冶煉業(yè)、纖維工業(yè)、礦產(chǎn)加工業(yè)、蓄電池工業(yè)等領(lǐng)域，往往是廢酸處理的需求集中地。

針對于廢酸處理，目前國內方向可以說(shuō)大致三點(diǎn)：無(wú)害化、減量化、資源化。

實(shí)際上國內將近40%的廢酸液被簡(jiǎn)單中和處理，一定程度上造成酸資源的浪費。而資源化是膜界較為推崇的處理方式，在這類(lèi)系統中，基本是考慮酸的回收和循環(huán)利用。

用膜技術(shù)來(lái)處理廢酸，主要介紹涉及離子交換膜的兩種處理工藝：

1擴散滲析-DD

擴散滲析，顧名思義，主要由濃度差擴散而回收酸，但是核心部分是配套陰離子交換膜，利用膜的選擇透過(guò)性，可以有效實(shí)現廢酸的回收。

酸的種類(lèi)可以包括：HF、硝酸、硫酸、鹽酸等單一或混合組分。

擴散滲析的原理如下：

在鋼鐵、金屬加工等行業(yè)，廢酸系統往往還混有其它重金屬離子雜質(zhì)，擴散滲析在實(shí)現酸回收的同時(shí)，還能實(shí)現大部分金屬離子的截留，可以得到純度相對較高的酸液，滿(mǎn)足回用標準。

擴散滲析回收酸系統*靠膜性能和濃度差實(shí)現酸的回收，系統配套簡(jiǎn)單，常壓運行、運行成本非常低，主要為輸送泵的能耗費用。

由于擴散滲析主要靠濃度差，所以針對于廢酸系統，廢酸的進(jìn)水濃度需要具有一定的要求，一般H+濃度為2至8mol/L，此時(shí)對于系統酸的回收率常規為60-90%。

目前國內外擁有擴散滲析技術(shù)的廠(chǎng)家非常多，技術(shù)相對成熟。

2電驅動(dòng)膜技術(shù)-ED

另一項常用的酸回收、濃縮技術(shù)為電驅動(dòng)膜技術(shù)。

電驅動(dòng)膜技術(shù)與擴散滲析原理存在本質(zhì)上的差異，一個(gè)是靠電驅動(dòng)，一個(gè)是靠濃差驅動(dòng)，但是兩個(gè)系統配套的膜都是離子交換膜。

ED主要針對于酸濃度0.1N-2.0N的廢酸回收，整體與擴散滲析存在一定的互補性。ED實(shí)現酸回收的同時(shí)，還能實(shí)現酸的濃縮，鹽酸、硝酸濃縮濃度一般為8-15%，硫酸濃縮濃度一般為10-20%。

目前國內ED回收稀酸、稀酸濃縮回用技術(shù)成熟。